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新疆泡沫混凝土墙体浇注的浆体质量控制

点击数:11692019-12-20 16:20:31 来源: 新疆混凝土业务_新疆混凝土工程施工_新 疆 潇 湘 建 设 工 程 有 限 公 司

    新疆泡沫混凝土墙体浇注的浆体质量控制
    一、制取泡沫 
    泡沫的制取俗称“发泡”,规范的说法是“制泡”,其主要设备时发泡机。
    1、泡沫制取工艺。泡沫制取工艺是将高溶度的泡沫剂加水稀释20~30倍,成为泡沫剂稀释液,然后由泵送入发泡机,经高压空气作用,形成泡沫。
    2、泡沫质量的控制。在泡沫剂品种和质量已经过检测确定之后,泡沫的质量控制就不需要再经过泡沫混凝土的检测来确定,只需在现场通过泡沫仪的测定即可控制其品质。泡沫品质的控制项目主要是其稳定性和含水量。这两者可以分别通过控制其泌水量和沉降距来测定。
    a、沉降距:主要表征泡沫的稳定性,气泡在破灭之后就会引起泡沫体积的缩小而引起沉降。通过测定它的沉降距,就可以知道她的稳定性高低。墙体现浇要求泡沫的沉降距在1h之内不能超过90mm。
    b、泌水率:主要表征泡沫的含水量。泡沫的含水量越大,泌水就越大。而含水量越大,泡沫的质量就越差,它意味着泡沫体中的气泡量下降,而水量上升。泡沫含水多,会导致泡沫混凝土中的气孔率降低,而使毛细孔增加,泡沫混凝土的吸水率和导热系数提高,影响其使用性,墙体现浇,要求其1h的泌水率低于90%。
    c、泡径:墙体现浇要求泡沫中的气泡泡径大多为1~2mm,少数为2~3mm及0.5~1mm,过大的泡径(大于3mm)不合格,若60%的泡径小于0.5mm,也视为不合格。
    3、优质泡沫的控制因素
    制取优质的泡沫,并非只是泡沫剂来决定的,发泡机、稀释用水、环境气温等均有影响。所以,要获得优质的泡沫应从以下几个方面综合入手,全面进行质量控制。
    a、泡沫剂的控制。泡沫剂对沉降距、泌水率、泡径三方面均有影响,但对沉降距影响最大。优质泡沫剂所制的泡沫,在保证高发泡倍数情况下,泌水率也较小。另外,不同的泡沫剂虽采用相同的发泡机其泡径也不同。一般来讲,高黏性的泡沫剂产生的泡沫较细密。泡沫剂由于其含有表面活性剂的品种不同,泡沫的泡径也有差异,有些表面活性剂产生的泡沫很密,而有些却不细密。
    因此,选取适用的泡沫剂十分重要。目前,市场上的泡沫剂品种众多,应通过各种检测来判断其优劣,而不是凭感觉凭说明书。
    b、发泡机的控制。发泡机对泌水率、泡径、发泡倍数三者影响最大,对沉降距虽也有影响,但较小。发泡倍数不属于泡沫质量,而属于泡沫剂质量,这里不予讨论。发泡机空压机压力有个最佳区间值,压力过大,泡壁过薄,沉降距就较大。而压力过小,则制不出泡沫,或发泡机产量下降。不同的发泡机,有不同的最佳压力值区间。
    c、水的控制。水的硬度不同,对泡沫的稳定性影响也不同,硬度较大的水稀释泡沫剂,所产生的泡沫稳定性较差。当然有些泡沫剂耐硬水,影响较小或没有影响。但水的影响也是不容忽视的。
    水的预处理方式不同,泡沫质量也不同。有的预处理,会提高泡沫的稳定性,降低泌水率。有的预处理则会提高泡沫量,增大发泡倍数,但不利于泡沫的稳定。
    d、温度的控制。不同的温度,对泡沫品质会有不同的影响。在一般情况下,温度高,泡沫产量会增大,但泡壁变薄,泡沫的稳定性不好。温度低,不易起泡,泡沫含水增大,但稳定性较好。在夏季发泡机不宜在烈日下操作,以免温度过高而影响泡沫质量。在冬季,应在有升温条件处发泡,或者使用热水稀释泡沫剂,以提高起泡效果。
    二、制取泡沫水泥浆
    这一道工序是将泡沫与水泥浆混合,使其成为最后可以浇注到墙体空腔中的泡沫混凝土浆体。
    1、混泡工艺。混泡工艺有两种:间歇混泡和连续混泡。目前,国内各个企业普遍采用的是连续混泡,间歇混泡虽有应用,但较少。间歇混泡在泡沫混凝土发展的早期阶段,是普遍使用的一种工艺,这种工艺是先制出泡沫和水泥浆,再将两者同时加入叶片式混泡机,混合成泡沫混凝土浆体。这种方式比较适合生产制品,用于现浇由于效率较低,不适合现场操作。
    2、连续混泡是将泡沫和水泥浆同时送入静态混合器,通过无动力的静态混合,快速制成泡沫水泥浆。静态混合器俗称混泡筒,它是一个直径1000~2000mm耐高压钢筒,中间安装有静态混合片,水泥浆和泡沫在压力下进入混合器,在静态混合片作用下,只需5~20s就可以均匀混合为泡沫水泥浆。
    3、混泡质量控制。混泡质量主要表现在两个方面:泡沫水泥浆体的匀质性即均匀度,泡沫水泥浆体的密度控制。浆体应具有很高的均匀度,其外观亮泽、细腻,手按有弹性,没有泡沫漂浮,目视没有混合不均匀的现象。
     浆体密度应符合设计要求,其湿密度差不大于5%,没有波动和不稳定现象。目前,现浇的一个突出问题就是密度波动,造成质量不稳定。其原因就是混泡时泡沫忽多忽少,如何控制密度,是个关键问题。
    4、泡沫水泥浆优质化的主要因素控制:
    a、均匀度控制因素。泡沫水泥浆均匀度的控制因素,主要是静态混合器的设计参数是否合理,尤其是其长度,内部混合片的数量、角度、排列方法等。这些参数均有一个最佳的匹配,若匹配不合理,就会出现浆体不均匀。不同的厂家有不同的设计,核心是能够都达到了合理性,在设计前是否经过试验优选。
    b、密度控制因素。泡沫水泥浆密度的控制因素,主要是进入静态混合器的泡浆比,即泡沫与水泥浆的比例是否合理和准确。泡浆比越大,浆体就越轻。如果二者的比例不能精确控制,就会造成密度的波动。其关键因素在于设备是否涉及安装了泡沫与浆体的控制机构,以及这一机构的自动化程度。目前,一些设备上没有安装控制机构,密度就不易控制。如何实现其自动控制,是个核心。
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