泡沫混凝土泌水严重的原因是什么
水泥疑结中，密度大的粒子要沉降，产生固体粒子与水的分离，乌鲁木齐泡沫混凝土公司表示即新拌不可避免的产生泌水现象，严重时用振动器振捣混凝士或拌和物静止一段时间后，在混凝土表面会产生较多水出现。
1、主要原因分析:
1)混擬土配合比中水灰比大，自由水多，水与水泥的分离时间长，过多自由水在表面，影响表层凝结硬化;
2)在大磨高效旋粉机的生产工艺下，中细颗粒( 3-5um)含量少，不足以封堵毛细孔，水分自下而上运动;
3)砂石含泥多，颗粒粗，砂率小，混凝士凝结时间长，外加剂中缓凝组分多，在混擬士凝结硬化前，水泥的沉降时间延长，导致泌水;
4)一般情况下强度等级低的混凝七易出现泌水，其中复合水泥的泌水现象相对严重，水泥中掺非亲水性混合材或使用矿渣，粗粉煤灰等做混凝士掺和料时，泌水量会增大;
5)施工养护不规范，过度振捣加剧泌水。
2、主要顸防措施:
1)减少单位用水量，控制水灰比不过大，凝结时间适宜;
2)混凝七配制时优先选用保水性能较好的品种水泥，可掺些粉煤灰，火山灰等掺合料增强混凝土拌合物的保水性。砂石集料符合施工规范，选择合理的砂率，采用连续级配的碎石，且针片状含量小;
3)施工防止过度振捣，注意养护;
4)要求混凝士外加剂不过掺，同时改善外加剂性能，使其具有更好的保水，增稠性;
5)当发生泌水现象时应该考虑减少用水量或改变混凝士的配比，并将分泌到表面的水分排除出去。当轻微泌水时可不予处理,因为少量泌水可以使混凝士表面保持湿润，同时可一定程度上减低混凝士内水灰比提高混凝士实际强度。
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